Машина за трошане на мека пластмаса

Трошачката за мека пластмаса е специално проектирана за индустрията за рециклиране на пластмаса, като интегрира функциите на трошачка за мека пластмаса, трошачка за торби за тонове и трошачка за филми. Тялото на машината е изработено от високо{1}}стомана, а остриетата са изработени от T10A и легирана стомана, което гарантира устойчивост на износване, острота и издръжливост. Неговият енергоспестяващ-дизайн води до ниска консумация на енергия и икономични експлоатационни разходи. Той е подходящ за раздробяване на различни материали като мека пластмаса, торби за тонове и филми, като предлага мощни възможности за раздробяване и голям капацитет за обработка, като по този начин подобрява ефективността на рециклиране и производствения капацитет.

1. Здраво и издръжливо,-безгрижно и-ефективно: Корпусът на машината е конструиран от удебелени стоманени плочи, заварени като едно цяло, осигурявайки здрава структура и силна устойчивост на удар. Основните остриета използват инструментална стомана T10A и специална легирана стомана, предлагайки изключително висока устойчивост на износване. Това директно намалява процента на неизправности и дългосрочните-разходи за подмяна на части, което води до по-надеждна възвръщаемост на инвестицията.
2. Мулти-функционална, високо-ефективна инвестиция: Проектиран специално за меки пластмасови материали, торби за насипни отпадъци, селскостопанско фолио/фолио за мулчиране и други фолиа. Една машина може да обработва множество обикновени отпадъчни материали от мека пластмаса във вашия завод, елиминирайки необходимостта от многократно закупуване на оборудване за различни материали, спестявайки значително вашата първоначална инвестиция и пространство.
3. Енерго{0}}спестяващ дизайн, намалени оперативни разходи: Използвайки оптимизирана захранваща система и енерго{1}}спестяващ двигател, той ефективно намалява консумацията на енергия на единица, като същевременно осигурява силна смачкваща сила. Това означава, че непрекъснато ви спестява от сметки за електричество, като директно увеличава вашите маржове на печалба.
4. Гъвкава обработка, подобрена ефективност на рециклиране: Може директно да обработва материали на рула, снопове или в насипно състояние, намалявайки стъпките на пред{0}}обработка. Неговата мощна сила на срязване лесно раздробява мръсни или нечистотии,-съдържащи меки материали, като ви помага да стабилизирате вашите източници за рециклиране нагоре по веригата и прави вашата производствена линия да работи по-гладко.
5. Мощно раздробяване за високо-качествени люспи: Оборудван с дизайн с висок-въртящ момент, той се гордее с отлични способности за раздробяване, бързо пулверизирайки материали в чисти люспи с еднакъв размер. Това значително подобрява ефективността на вашето последващо измиване и гранулиране и директно подобрява качеството на продукта и продажната цена на рециклираните материали.

1. Предимства на продукта: Здрав и издръжлив, Мулти{0}}функционален: Основните остриета са изработени от легирана стомана T10A, предлагаща отлична устойчивост на износване; тялото на машината е заварено с удебелени стоманени плочи, осигуряващи стабилна конструкция. Специално проектирана за меки пластмасови материали, торби за тонове и филми, една машина решава множество нужди от раздробяване на материали, което води до висока възвръщаемост на инвестицията.
2. Производствени предимства: Висока ефективност и спестяване на енергия, силен капацитет за обработка: Оборудван с оптимизирана система за захранване и дизайн с висок въртящ момент, той може да се похвали с мощни способности за раздробяване, бързо обработване на снопове или насипни меки материали. Освен това значително намалява енергийната консумация на единица, като директно ви спестява разходи за електроенергия и увеличава маржовете на печалба.
3. Предимства на изхода: Подобрена ефективност на последващите процеси: Може да раздробява материалите в чисти люспи с еднакъв размер, значително оптимизирайки условията на захранване за последващо измиване, сортиране и гранулиране, като в крайна сметка допринася за подобрено качество и консистенция на рециклирани пелети.
4. Предимства на услугата: Цялостна поддръжка,-безгрижна работа: Ние предоставяме професионално ръководство за избор, инсталиране и пускане в експлоатация и обучение за работа. Създадохме система за бързо-реагиране след-продажби и доставка на резервни части, за да гарантираме непрекъсната и стабилна работа на вашата производствена линия, минимизирайки загубите при престой.
5. Обща стойност: Стабилна и надеждна, намаляваща дългосрочните-разходи: Оборудването работи безпроблемно и е много адаптивно, като гарантира непрекъснатост и стабилност на производствената линия за рециклиране от източника. Неговата превъзходна издръжливост и нисък процент на отказ значително намаляват разходите ви за поддръжка и общите оперативни разходи.

1. Рециклиране в домакинствата: Високоефективно раздробяване и сортиране на смесени филми като пазарски чанти, опаковъчни филми за експресна доставка и гъвкави опаковки за храни, осигуряващи еднакви по размер фрагменти за последващо измиване и гранулиране.
2. Индустриално и търговско рециклиране: Специализирана обработка на големи{0}}обеми, високо-якостни меки пластмасови отпадъци, като насипни торби, стреч фолио, водоустойчив плат и парниково фолио, постигащо бързо намаляване на обема.
3. Селскостопанско рециклиране: За селскостопански пластмаси като мулчиращо фолио, тави за разсад и опаковки за фураж, замърсени с кал и пясък, здравият му дизайн ефективно раздробява и първоначално отделя примесите.
4. Център за обработка на рециклиране: Като първа стъпка в производствената линия, той равномерно предварително-раздробява събраните насипни или на бучки меки материали, за да осигури равномерно и стабилно захранване за следващите процеси.
5. Професионална инсталация за гранулиране: Раздробява фино меки материали от специфични единични материали (като PE фолио) за производство на чисти люспи, които се използват директно за производството на високо{0}}качествени рециклирани гранули.

Предлагаме два основни варианта: разопакован и опакован.

Неопакована опция: Тежкото оборудване е закрепено с основа от стоманена рамка, покрита с множество слоеве водоустойчив материал и ъглови протектори, осигуряващи икономична и здрава защита.

Опция за щайги: Ние предлагаме напълно запечатани дървени щайги с отлична устойчивост на удар и влага, което ги прави предпочитана опция за надграждане за транспортиране на прецизни компоненти или отговаряне на високи стандарти.

Нашите машини се продават по целия свят, покривайки повече от двадесет ключови пазара в Азия, Африка, Близкия изток и Южна Америка, включително Южна Африка, Саудитска Арабия и Турция.

1. Дизайн и заготовка: 3D дизайнът и механичната симулация се извършват въз основа на модела. Високо{3}}прецизното изрязване на закупени високо-качествени стоманени плочи (тяло) и пръти от легирана стомана (заготовки на остриета) се постига с помощта на машини за лазерно/плазмено рязане.

2. Формоване и заваряване на структурни компоненти: Изрязаните странични плочи, лагерните гнезда и други компоненти се подлагат на огъване, пробиване и други процеси на машинна обработка. Основният корпус е заварен чрез заваряване в защитен газ с CO2, като в критичните зони се използват скосени заварки. След това се извършва обработка с вибрационно стареене, за да се елиминира вътрешното напрежение и да се гарантира, че шасито е здраво и не се деформира.

3. Завършване на основния компонент:

• Производство на остриета: прътите T10A/легирана стомана се изковават и след това се подлагат на закаляване и многократно темпериране, за да се постигне висока твърдост и издръжливост. След това режещите ръбове се шлифоват прецизно на CNC шлифовъчна машина, за да се осигури еднаквост на размерите и острота.
• Обработка на шпиндела: Високо{0}}качественият шпиндел от легирана стомана се подлага на груба и довършителна обработка на CNC стругове и фрезови машини с онлайн проверки за коаксиалност. И накрая, леглата на лагерите са повърхностно закалени, за да се подобри устойчивостта на износване.
• Отделно сглобяване: Сглобете главния вал, прецизните лагери, машинно обработените остриета, дистанционните елементи и т.н. в комплекта на режеща ролка; самостоятелно сглобяват модули като основата на двигателя и хидравличната или електрическата система за-капак.
• Окончателно сглобяване: Повдигнете всеки модул в шасито, позиционирайте го точно и го закрепете. Инсталирайте двигателя, системата за задвижване с ремък/предавка, електрическата система за управление и системата за смазване.

4. Изпитване без{1}}натоварване и натоварване: Първо, извършете-тестово изпълнение без натоварване, за да проверите вибрациите, шума и повишаването на температурата. След това направете тест за натоварване, като използвате реални материали (като торби за тонове или филми), за да проверите размера на частиците на раздробяване, капацитета и цялостната стабилност на машината и фино-настройте електрическите параметри.

5. Боядисване и фабрична проверка: Извършете пясъкоструене, за да премахнете ръждата, и напръскайте с-грунд против ръжда и-устойчиво на износване покритие. И накрая, извършете цялостна проверка на производителността и тест за безопасност; след преминаване пакетирайте и изпратете.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. е частно предприятие, интегриращо R&D, производство и продажби. Произвежда основно оборудване за рециклиране, като линии за гранулиране на пластмаса, машини за раздробяване и почистване и хидравлични балопреси, с годишно производство от над 200 комплекта. Компанията цени договорите и репутацията и искрено кани за сътрудничество за взаимно развитие.

Популярни тагове: машина за мека пластмаса, Китай производители, доставчици, фабрика за машина за мека пластмаса